全国电机能效提升工作办公室·绿色电机系统专业委员会

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电机库·智能工厂

智能工厂

智能工厂

  一、智能工厂介绍
  智能工厂是支持企业先进制造的全生命周期咨询服务平台。
 

 
  定位
  致力于为电机制造企业提供先进制造的全生命周期咨询服务,旨在将“工业4.0”引入电机制造行业,为企业提供:从采购到销售;从技术工艺到质量监测;从企业信息化到生产智能化的全方位咨询服务。 目标;帮助企业打造信息化、自动化、智能化的先进制造工厂。采用技术创新和管理创新两轮驱动模式,实现信息技术、工业技术和管理技术三者完美结合,保障各项业务数据的量化管理和集中共享,推动企业平台化管理和统一决策的智能协同。
  什么是智能工厂
  实现企业产品智能化;管理智能化;服务智能化;生产智能化;保障各项业务数据的量化管理和集中共享,推动企业平台化管理和统一决策的智能协同。
  二、智能工厂的宗旨
  纵向集成;打通信息孤岛、立全面数据采集体系;
  横向集成;实现供应端业务信息协同、现市场端业务信息协同;
  精益生产;智能排产、设计、统一规范、品全生命周期管理;
  绿色供应链;实现上下游企业信息共享、高供应链响应速度
  三、电机行业现状分析
  保守企业的工作方式之所以陈旧,主要因为没有利用目前新兴的互联网产品,而是沿用保守的工作方式,比如:安排工作、传达信息依然采用传统的口头传达模式,成员之间交流沟通还是通过靠面对面的传达,或者亲自跑去通知。这些工作方式有一个致命缺点:效率低下。在信息化社会快速运作的节奏下,决定企业生死存亡的关键往往在于企业的效率,效率低下的企业早晚会被淘汰。
  四、智能工厂主要组成体系
 

 
  电机企业的信息化建设主要是由产品周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES)三大软件系统作为支撑体系,通过制造数据采集(MDC)和系统集成形成对基础数据和动态制造数据的统一管理能力;通过企业信息化平台形成企业一体化业务协同平台;通过对产品数字化制造和企业运营管理两条业务链的信息集成与业务融合,实现对订单和产品的全生命周期管理。
  五、智能工厂的优势
  数字化 实现生产数据的实时采集,快速掌握生产运行状况,实现生产环境与信息系统的无缝对接,提升管理人员对生产现场的干事和控制能力。
  模型化 基于工厂模型构建企业的各类工艺、模型与规则,并与各种生产管理活动相匹配。
  可视化 搭建企业可视化工厂,与生产工艺、设备信息、产品设计等功能进行集成,为生产操作和管理人员提供可视化展示。
  标准化 通过建立基础数据库、产品设计、BOM、备品备件等标准化,促进企业的行业标准化建设 。
  一体化 建设企业信息集成平台,以产品的全生命周期管理为核心,支持企业经营管理、生产全过程监控,实现各信息系统的互联互通。
  决策科学化 利用大数据技术,对各应用系统的数据进行集中储存和分析,协助公司管理层及时发现问题、分析问题、解决问题。
  六、智能工厂服务内容
  1.专家咨询服务
  集合行业专家,为企业诊脉,分析、诊断企业生产及管理中存在的问题,给出优化整合方案,助力企业全面发展。
  2.企业信息化服务
  引入行业内先进的信息化产品,助力企业实现各领域信息化建设,通过智能工厂一体化平台整合,将其有机融合,为企业提供统一的信息化服务平台。
  3.生产智能化服务
  聚焦企业生产加工、仓储、物流环节。通过集成计算机、人工智能、机器人与大数据等技术,帮助企业打造信息化、自动化、智能化的先进制造工厂。  
  总结
  智能工厂致力于为电机制造企业提供专家咨询服务,企业信息化服务,生产智能化服务。使企业资源合理配置,以便适应瞬息万变的市场经济竞争环境,求得最大的经济效益。